SimAL: Scheduler
Optimierung der Produktionsreihenfolge
Die Integration des APS-Systems schafft die Voraussetzung für eine innovative, flexible und reaktionsschnelle Production Planning mit dem SimAL.Scheduler. Dieser setzt unterhalb des Demand Planning an und unterstützt die Capacity und die Sequence Planning mit speziellen Planungsmodulen.
Das Herzstück des Scheduler ist das Planungscockpit, in dem alle Informationen zusammengeführt und transparent dargestellt werden. In dieser interaktiven Arbeitsumgebung werden sämtliche Tätigkeiten eines Planungsbereiches geplant, wobei auch die Verkettung aller Arbeitsschritte berücksichtigt wird. Dazu stellt das Planungscockpit eine aktuelle Übersicht über den gesamten Planungszeitraum zur Verfügung.
Mittels des Scheduler können Planungsprozesse automatisiert und optimiert werden. Dazu werden in einer Zielfunktion die unterschiedlichen, strategischen Unternehmensziele der Production Planning abgebildet, um deren Einhaltung durch den Einsatz mathematischer Optimierungsverfahren sicherzustellen. Zu diesen Zielen zählen die Einhaltung der Liefertermine, die Bestandsreduzierung, die Steigerung der Produktivität usw.
Für das Production Controlling bietet der Scheduler die notwendige Transparenz und aussagekräftige Kennzahlen, um einerseits die Effizienz der Produktion zu steigern und um langfristig die strategische Unternehmensplanung zu optimieren.
Die Plantafel
Basis der Planungsarbeit ist die SimAL-Plantafel. Hier können Kapazitäts-Tableaus und Gantt-Diagramme dargesgtellt und interaktiv bearbeitet werden. Durch verschiedenste Möglichkeiten zur Parametrierung wird SimAL bei völliger Beibehaltung der Release-Fähigkeit an die Bedürfnisse des Kunden angepasst.
In den Stammdaten-/Auftragsmasken werden die nötigen Informationen hinterlegt, die nicht aus einem überlagerten (z.B. ERP- oder WWS-) System übernommen werden können. Auf diese Weise ist sogar ein Stand-Alone-Betrieb von SimAL möglich. Die Darstellung der Plantafel können sich Anwender ganz an ihre Befürnisse anpassen. Über das Sichtenkonzept kann zusätzlich auch der Zugriff auf die Planungsdaten gesteuert werden.
BDE-Erfassung/BDE-Verarbeitung
Über die BDE-Erfassung/Verarbeitung können Produktionsfortschritte importiert oder erfasst werden. Diese Meldungen aktualisieren die Plantafel automatisch. Damit werden Planungsentscheidungen immer ausgehend von der Realität getroffen!
Schichtenmodelle / Schichtenkalender
Der Schichtenkalender ermöglicht die einfache Erfassung selbst komplexester Schichtmodelle. Es können beliebige Schicht-Schablonen erfasst werden, die dann bei Bedarf einfach aktiviert werden können.
Ressourcen
Neben den zu beplanenden Maschinen oder Arbeitsplätzen können in SimAL zusätzliche Ressourcen wie z.B. Personal, Lagerplatz oder auch wichtige Handlingwerkzeuge definiert werden. Diese Ressourcen werden in der Plantafel dargestellt und online durch die Einplanung beeinflusst. Die vollautomatische Planung überwacht auf Wunsch die Einhaltung dieser Restriktionen.
Optimierung
Mächtige und intelligente Optimierungsverfahren werfen neue Pläne auf und verbessern bestehende Pläne nach den Bedürfnissen der Anwender. Dabei werden komplexeste Restriktionen berücksichtigt. Denn nur ein hinreichend genauer und korrekter Plan ist später auch ausführbar! Nutzen Sie moderne Optimierungstechnologie mit SimAL nicht nur in der Feinplanung sondern auch für die kapazitative Planung oder die Absatzplanung!
Simulation
"Was-wäre-wenn"-Analysen sind schnell und einfach möglich. Dazu kann der Plan in eine Kopie übertragen werden. Auf dieser Spielwiese können abweichende Planungsstrategien erprobt werden. Ist der Versuch von Erfolg gekrönt, so kann das Planungsergebnis zurück in den Basisplan übernommen werden.
Schnittstellen
SimAL bietet von Hause aus eine Standard-Schnittstelle zum Import und Export von Daten auf Datenbankebene oder mittels XML-Dateien oder per Excel. In der Vergangenheit wurden Schnittstellen zu verschiedensten über- und untergelagerten Systemen realisiert wie z.B.
- SAP R/3
- NetWeaver
- Oracle eBuisines Suite
- BAAN
- Siemens MES-Suite
- LogoMate (Disposition)
- Mega (WWS)
- sowie diverse Eigenentwicklungen unserer Kunden.
Ein ausgereiftes System
SimAL ist seit über 10 Jahren am Markt präsent und wird von führenden Unternehmen zur Optimierung der Produktionsplanung eingesetzt. Unsere erfahrenen Mitarbeiter unterstützen unsere Kunden bei der Einführung und Schulung und gewährleisten eine kompetente Begleitung über die Inbetriebnahmephase hinaus.
Technische Informationen
SimAL ist unter Windows XP/Vista oder auch unter Windows-Server 2003 lauffähig. Als Datenbanken können Oracle (ab Version 8), SQL Server (2000/2005) oder Informix Dynamic Server zum Einsatz kommen. Für Demo-Versionen ist eine Verwendung mit Microsoft-Access-Datenbanken möglich.
SimAL im Überblick
- Vorwärts- und Rückwärtssequenzierung
- Beliebige Produktionsverläufe (einschließlich paralleler Vorgänge sowie Montage/Demontage)
- Umfangreiche Arbeitszeitberechnung mit diversen Modi, mehrere Arbeitszeiten je Ressource/Arbeitsgang möglich
- Möglichkeit zur Segmentierung der Prozesszeiten für die Prozessindustrie mit Ressourcenprüfung je Teilprozesszeit
- Planung gegen unendliche und begrenzte Kapazitäten möglich
- Diverse komplexe Restriktionen je Maschine/Arbeitsplatz/Produkt möglich
- Manuelles oder automatisches Festsetzen von geplanten Arbeitsgängen zu Ressourcen/Zeitfenstern
- Verwaltung von Störungen / Wartung etc., Anzeige der Auswirkungen
- Erweiterbare Datenfelder und Regeln für alle Objekte
- Grafisches Auswertungsmodul integriert
- Exportmodul ermöglicht selbstdefinierte Auswertungen in Excel
- XML Export: Export der Planung für das Internet
- Farben/Schriftarten in der Plantafel einstellbar
- Verschiedene Datenbank-Server möglich: SQL Server, Oracle, Informix, DB/2, Access
- Import-Assistent ermöglicht die einfache Verarbeitung externer Aufträge, Arbeitspläne und BDE-Meldungen
- Mehrere benutzerdefinierte Rüstmatrizen mit komplexen Regeln je Ressource für Rüstoptimierung möglich
- BDE-Verarbeitung importiert und verarbeitet Produktionsmeldungen und bringt den Plan vollautomatisch auf den aktuellen Stand
- Vollautomatische Ladungsträgerverfolgung und –optimierung
- Online-Anzeige von Lager- und Pufferplätzen für zukünftig geplante Aufträge
- Manuelle oder automatische Zusammenfassung von Aufträgen zu Kampagnen
- Automatische Berücksichtigung von Nebenbedingungen wie Werkzeugen, Personal, Lagerplatz und Energie
- Mehrbenutzerfähiges Planungssystem: Beim Speichern eines Szenarios werden die Anzeigen anderer Anwender sofort aktualisiert
- Benutzerdefinierte Sichten auf die Plantafel (Wer sieht was, wer darf was ändern?)
- Schnelle automatische Einplanung durch erweiterte Dispatching-Regeln
- Optimale Planungsergebnisse durch globale Optimierung mittels genetischer Algorithmen
- Simulation von Planungsalternativen in Plankopien mit Übernahme der Planänderung in den Hauptplan
- Berücksichtigung und Visualisierung der Auftragsverkettungen (Pegging)
- Einzigartige Integration von Kapazitäts- und Feinplanung. Jede Änderung in einem Teil wird sofort im anderen Teil sichtbar!
- Einfache Erweiterung durch Microsoft .NET-Programmierschnittstelle